特氟龍高溫布PTFE膠布歷經高溫烤制以后會發生殘膠、漏膠等現象，歷經觸感也許近距觀查會發覺有細微的殘余物，這類細微殘余物對生產制造擁有非常大的危害。發生這類現象可能是膠布的耐熱性數據信息不符生產制造規定，一般規定的耐熱規定在210-260度，因此生產制造以前先要認可是不是合乎生產制造規定。

對于發生殘膠現象，關鍵也是zui重要的是要操縱特氟龍膠布的質量，在資金投入生產制造以前先要開展活性氧逐漸高溫選擇測試，達到企業規定后才能應用。

由于特氟龍高溫布歸屬于新科技加工工藝，在生產過程中原料都帶有成分，并且每一個顧客應用的自然環境、機械設備制造、專業技能規定、生產工藝流程及其工作人員實際操作等很多要素的危害，在生產過程中在所難免發現異?，F象。倘若生產流水線的溫度過高，沒有加工工藝規定范疇以內，也會發生殘膠，應查詢溫度傳感器是不是一切正常；特氟龍耐高溫膠帶商品本身發生產品質量問題，在涂布生產過程中倘若不嚴苛依照聚氨酯樹脂烤制數據信息開展升溫干固，干固時間不好也許涂布角速度過快，會造成 強力膠、底涂劑強力膠、板材三者不能夠成份融合。

當特氟龍膠布歷經涂布機的涂布膠棍涂布后，半成品加工一般都要求靜放2-三天時間以后才能復卷分割應用，那樣做主要是為了更好地讓強力膠和板材的充足融合，強力膠在情況下完全干固，倘若沒有完全干固就開展復卷分割，便會發生殘膠。

倘若是在生產制造特氟龍高溫布全過程中發生了殘膠現象，先要將出現異常產品工件取下，獨自一人儲放，為了更好地防止再發生該類現象，解決線上商品增加查詢幅度，歷經一段時間也許必然總數的欠佳測算，剖析出殘膠率的百分數，還應依據具體情況對于此事批膠布開展查詢，找到難題的源頭，那樣在生產過程和實生物不容易發生相近的現象。